수산화마그네슘(Mg(OH)2)
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제품 용도
구 분 배연탈황용 산 폐수 중화처리용
적용분야 • 화력발전소 보일러
• 열병합발전소 보일러
• 일반 산업체 보일러
• 가열로 및 용해로
• Tunnel Kiln, Rotary Kiln
• 일반 산업체 산성 폐수 중화용
• 도금공장 및 금속 제조공장 산 폐수 중화용
• 반도체, 화학공장, ABS 폐수 중화용
제품 SPEC
ITEM Raw Material Remarks
Dry Base 30% Slurry Base
Mg Compound Trace Trace MgO, MgCO3
Mg(OH)2 97.0 29.1≤
CaO 0.80 0.24
SiO2 0.25 0.075
R2O3 0.35 0.105 Al2O3 + Fe2O3
Acid Insoluble 0.60 0.18
Density - 1.21
Viscosity - 500cp
Activity 130sec -
Particle Size - 1.0~45.0μm
Size Average - 10.0μm
Specific Surface area - 2,000cm²/g 이상
* 325Mesh  =  45μm  =  0.045mm
제품 특징
• 고품질 원료를 엄선하여 제조하므로 순도가 높아 경제적이다.
• 초미립(Ultra Fine)으로 노즐 막힘이 없다.
• 반응성이 우수하며, 반응 후 잔유물이 없다.
• 사용량 비교
구분 Mg(OH)2 NaOH(X2) CaCO3
분자량 58.3 80.0 100.0
중량비 100 137 172
Mole비에서 가성소다보다 2배 이상의 중화능력으로 사용량이 절반.
• 슬럿지 처리비용 절감
- 소석회, 생석회등의 석회류를 이용한 탈황 및 수처리시 발생되는 다량의 슬럿지 처리를 위한 별도의 비용 절감.
- 수산화마그네슘의 최종 생성염인 황산마그네슘(MgSO4)은 용해도가 높아 수용액 상태로 방류 가능.

* 용해도표
농도/염 MgSO4· 7H2O Na2SO4·10H2O CaSO4·2H2O
0℃ 72.4 11.0 0.223
20℃ 71.0 - -
30℃ - 92.7 -
40℃ 91.0 - -
50℃ - - 0.26
• 탈황법 운전 비교
구분 수산화마그네슘 법 가성소다 법 석회 · 석고 법
SO₂1몰당 단가 100 200 70
사용비 100 137 172
안정성 X
취급성 X
설비비 100 100 300
운전비용 100 200 802
보수관리비 100 100 250
운전시 안정성 X
탈황생성물의 취급성 X
• 수산화마그네슘 SEM 사진
수산화마그네슘 SEM 사진
Particle
Size
Range Average Specific Surface area
0.1 - 20.0μm 5.0μm 3.0m²/g
수산화마그네슘 30% Slurry 기준.